Quy trình hoạt động của hệ thống quản lý công cụ RFID:
(1) Đăng ký công cụ: Mỗi bộ công cụ đều được trang bị nhãn RFID khi nhận. Thông tin chi tiết của các công cụ, chẳng hạn như tên, kiểu máy, vị trí kho, ngày mua, v.v., được liên kết với ID của nhãn thông qua nhà phát hành thẻ RFID và các bản ghi dựa trên thông tin được sử dụng để thay thế các bản ghi thủ công ban đầu;
(2) Vị trí kho và số bảng dụng cụ: Cài đặt một đầu đọc/ghi cố định trên từng vị trí kho hoặc bàn dụng cụ và liên kết số lượng của từng đầu đọc/ghi với vị trí kho hoặc bàn dụng cụ. Mỗi lần đầu đọc/ghi đọc thông tin dao cụ, số lượng dao cụ trên vị trí kho hoặc bảng dao cụ sẽ được cập nhật kịp thời vào cơ sở dữ liệu;
(3) Di chuyển và cho mượn dụng cụ: Mỗi dụng cụ được đặt ở một khu vực cố định. Nếu lấy dao ra không đúng, hệ thống sẽ tự động nhắc nhở. Nếu cần cho mượn công cụ, thiết bị đầu cuối cầm tay RFID sẽ được sử dụng để đọc thông tin RFID của công cụ được cho mượn và các thông tin liên quan như thời gian cho mượn, bộ phận và nhân sự mượn, mục đích mượn, v.v. sẽ được lưu trong người thu thập dữ liệu và truyền đến phần phụ trợ;
(4) Nhập và xuất công cụ: Xác nhận việc nhập và xuất bằng cách lắp đặt đầu đọc RFID ở lối vào kho. Khi công cụ đến lối vào, đầu đọc RFID sẽ đọc thông tin nhãn điện tử RFID trên công cụ và đưa thông tin đó trở lại phần phụ trợ. Đánh dấu "ra" hoặc "vào" trong cơ sở dữ liệu tương ứng với nhãn điện tử RFID và nhấp thủ công vào màn hình để xác nhận trạng thái;
(5) Kiểm kê công cụ: Người quản trị công cụ có thể sử dụng đầu đọc cầm tay để tiến hành kiểm kê thường xuyên, đọc kỹ thông tin nhãn công cụ và so sánh nó với hệ thống quản lý phụ trợ. Kiểm tra thủ công xem sự đa dạng và số lượng công cụ trên vị trí kho và nền tảng công cụ có phù hợp với hệ thống phụ trợ hay không. Nếu có sự không nhất quán, thông tin hệ thống có thể được sửa tại chỗ và cũng có thể ngăn ngừa những khó khăn trong việc tìm kiếm và mất mát do các công cụ bị đặt sai vị trí. Phương pháp kiểm kê này có thể rút ngắn 85% thời gian tồn kho của doanh nghiệp, cải thiện đáng kể hiệu quả công việc và cũng tăng chu kỳ tồn kho;
(6) Bảo trì và thay thế công cụ: Người quản trị công cụ kiểm tra thông tin nhãn gắn với công cụ để xác nhận xem công cụ đã đạt đến tuổi thọ sử dụng được chỉ định hay không hoặc không thể sử dụng lại. Nếu công cụ này không thể được sử dụng lại sau khi đã đạt đến tuổi thọ sử dụng được chỉ định thì công cụ đó sẽ bị loại bỏ. Sau khi đọc thông tin nhãn điện tử của thiết bị thông qua thiết bị đầu cuối cầm tay, người quản trị công cụ sẽ nhập các thông tin liên quan như lý do loại bỏ, người vận hành và người phê duyệt trong hệ thống, Thông tin của thiết bị bị loại bỏ sẽ được giữ lại trong công cụ bị loại bỏ lưu trữ để tham khảo.
Quản lý công cụ đáp ứng nhu cầu sản xuất; Tổ chức hợp lý việc sản xuất, mua sắm, bảo quản, sử dụng và tái chế công cụ, liên tục giảm mức tiêu thụ và giá trị của công cụ, đồng thời tiết kiệm chi phí và chi phí. Liên kết thông tin công cụ với thẻ điện tử RFID để có thông tin nhận dạng thông qua các tổ chức phát hành thẻ RFID. Các thẻ điện tử RFID được sử dụng có thể đọc, ghi được và có dung lượng lưu trữ lớn. Hiện nay, thiết bị đầu cuối cầm tay là công cụ thu thập được sử dụng phổ biến, có đặc điểm là khoảng cách xa, không tiếp xúc và tỷ lệ nhận dạng cao.
Ưu điểm của quản lý công cụ RFID:
Thông tin hóa: Bằng cách kết hợp công nghệ thông tin mạng máy tính hiện đại với nền tảng công nghệ và phần mềm chuyên nghiệp, các phương tiện công nghệ tiên tiến được sử dụng để đạt được sự quản lý thống nhất đối với các đơn vị cơ sở, nhân sự và công cụ cách nhiệt ở các khu vực khác nhau. Điều này cung cấp một phương pháp đơn giản, thống nhất và dễ vận hành cho "công việc quản lý dụng cụ cách nhiệt" của doanh nghiệp và hiểu biết kịp thời về kết quả kiểm tra và thử nghiệm của các công cụ, Nó mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho việc quản lý an toàn thiết bị cách nhiệt trong doanh nghiệp.
Hiệu quả: Bằng cách tận dụng các chức năng tính toán và thống kê mạnh mẽ của máy tính, tình trạng phải dựa vào các phương tiện thủ công để dán chứng chỉ kiểm tra hàng tháng và không thể tiến hành phân tích và quản lý thống kê đã được thay đổi, tiết kiệm đáng kể chi phí lao động và nâng cao hiệu quả công việc.
Tiêu chuẩn hóa: Hệ thống có thể giúp thiết lập các quy định quản lý tiêu chuẩn hóa cho các dụng cụ, dụng cụ cách điện. Các quy trình và yêu cầu cụ thể của công việc được ghi lại vào cơ sở dữ liệu thông qua hệ thống và công việc quản lý dụng cụ cách nhiệt của từng chi nhánh được thống nhất theo yêu cầu tiêu chuẩn. Điều này có lợi cho việc tiêu chuẩn hóa hơn nữa việc quản lý an toàn các dụng cụ, dụng cụ cách điện, đảm bảo thời gian và chất lượng kiểm tra, thử nghiệm; Nâng cao hiệu quả làm việc của nhân viên và nâng cao hiệu quả quản lý an toàn.
Quản lý công nghệ nhận dạng tự động RFID đã tối ưu hóa phương pháp ghi thủ công truyền thống, cải thiện mức độ và độ chính xác của quản lý công cụ, cải thiện hiệu quả làm việc của người dùng, đồng thời ngăn chặn và giảm thiểu hiệu quả khả năng mất và trộm công cụ. Công nghệ RFID đơn giản hóa quy trình đăng ký nhập và xuất công cụ, tránh dữ liệu không chính xác do quản lý thủ công và lấp đầy các lỗ hổng trong thiếu sót hàng tồn kho hoặc sơ suất quản lý.
